数控机床系统的连接和调整-落地车床|青岛新茂机床制造有限公司-落地车床;

数控机床系统的连接和调整

(1)数控机床系统的开箱检查无论是单个购人的数控系统还是与机床配套整机购人的数控系统，到货开箱后都应进行仔细检查。检查包括系统本体和与之配套的进给速度控制单元和伺服电动机、主轴控制单元和主轴电动机。检查它们的包装是否完整无损，实物和订单是否相符。此外，还应检查数控柜内各插接件有无松动，接触是否良好。
    (2)外部电缆的连接外部电缆连接是指数控机床装置与外部MDI／CRT单元、强电柜、机床操作面板、进给伺服电动机动力线与反馈线、主轴电动机动力线与反馈信号线的连接以及与手摇脉冲发生器等的连接。应使这些连接符合随机提供的连接手册的规定。最后还应进行地线连接。地线要采用一点接地型，即辐射式接地法。
    这种接地法要求将数控柜中的信号地、强电地、机床地等连接到公共接地点上。而且，数控柜与强电柜之间应有足够粗的保护接地电缆，，如截面积为5．5—14mm’的接地电缆。而总的公共接地点必须与大地接触良好，一般要求接地电阻小于4～7n。
    (3)数控机床系统电源线的连接应在切断数控柜电源开关的情况下连接数控柜电源变压器原边的输入电缆。检查电源变压器和伺服变压器的绕组抽头连接是否正确。尤其是进口的数控系统或数控机床更是如此。因为有些国家的电源电压等级与我国不一致。
    (4)设定的确认数控系统内的印制电路板上有许多用短路棒短路的设定点，需要对其适当设定以适应各种型号机床的不同要求。一般来说，用户购人的整台数控机床，这项设定已由机床制造厂完成，用户只需确认一下即可，但对于单体购人的数控装置，用户则必须根据需要自行设定，因为数控装置出厂时是按标准方式设定的，不一定适合具体用户的要求。设定确认工作应按随机维修说明书的要求进行。设定确认的内容随数控系统而异，一般有以下三个方面：
    1)确认控制部分印制线路板上的设定。主要确认主板、ROM板、连接单元、附加轴控制板以及旋转变压器或感应同步器控制板上的设定。这些设定与机床返回基准点的方法、速度反馈用检测元件、检测增益调节及分度精度调节等有关。
    2)确认速度控制单元印制线路板上的设定。在直流速度控制单元和交流速度控制单元上都有许多设定点，用于选择检测元件种类、回路增益以及各种报警等。
    3)确认主轴控制单元印制线路板上的设定。无论是直流或是交流主轴控制单元上，均有一些用于选择主轴电动机电流极限和主轴转速等的设定点，但数字式交流主轴控制单元上已用数字设定代替短路棒设定，故只能在通电时才能进行设定和确认。
    (5)输入电源电压、频率及相序的确认
    1)检查确认变压器的容量是否满足控制单元和伺服系统的电能消耗。
    2)检查电源电压波动范围是否在数控系统的允许范围之内。一般日本的数控系统允许在电压额定值的110％至85％范围内波动，而欧美的一些系统要求较高一些，否则需要外加交流稳压器。
    3)对于采用晶闸管控制元件的速度控制单元和主轴控制单元的供电电源，一定要检查相序。在相序不对的情况下接通电源，可能使速度控制单元的输入熔断器熔体烧断。
    相序检查方法有两种：一种是用相序表测量，当相序接法正确时，相序表按顺时针方向旋转。另一种是用双线示波器来观察二相之间的波形，二相波形在相位上相差120*。
    (6)确认直流电源单元的电压输出端
    是否对地短路各种数控机床系统内部都有直流稳压电源单元，为系统提供所需的+5V、±15V、+24V等直流电压。因此，在系统通电前，应检查这些电源的负载是否有对地短路现象，这可用万用表来确认。
    (7)接通数控机床柜电源，检查各输出电压在接通电源之前，为了确保安全，可先将电动机动力线断开。这样，在系统工作时不会引起机床运动。但是，应根据维修说明书的介绍对速度控制单元作一些必要的设定，不致因断开电动机动力线而造成报警。
    接通电源之后，首先检查数控柜中各个风扇是否旋转，同时也可确认电源是否已接通。检查各印制线路板上的电压是否正常，各种直流电压是否在允许的波动范围之内。一般来说，对+5V电源要求较高，波动范围在±5％，因为它是供给逻辑电路用的。
    (8)确认数控机床系统各种参数的设定设定系统参数(包括PLC参数等)的目的，是当数控机床装置与机床相连接时，能使机床具有最佳的工作性能。即使是同一种数控系统，其参数设定也随机床而异。随机附带的参数表是机床的重要技术资料，应妥加保存，不得遗失，否则将给机床的维修和恢复性能带来困难。
    显示参数的方法，随各类数控系统而异，大多数可通过按压MDI／CRT单元上“PARAM”(参数)键来显示已存人系统存储器的参数。显示的参数内容应与机床安装调试完成后的参数表一致。
    如果所用的进给和主轴控制单元是数字式的，那么它的设定也都是用数字设定参数，而不是用短路棒。此时，须根据随机所带的说明书，一一予以确认。
    (9)确认数控机床系统与机床侧的接口现代数控系统均具备自诊断功能，在CRT上可显示数控系统与机床接口之间的状态。如SIEMENS数控系统通过自诊断画面(DIAGNOSIS)，就可确认接口信号IB、QB的状态。
    完成上述步骤，可以认为数控机床系统已经调整完毕，具备了与机床联机通电试车的条件。此时，可切断数控机床系统的电源，连接电动机的动力线，恢复报警设定。